1.管道变形检验应在管道覆土夯实完成后进行，且边施工边检测。

（1）施工变形即短期压扁率的检测数量，一般应遵守下列规定：

a.每施工段***初50米不少于三处，在测量点管轴垂直断面测垂直和水平直径。

b.相同条件下，每100米不少于三处，取起点、中间点和终点附近。

c.在地质条件改变、填土材质、压实工艺变化、管径改变情况发生时，应重复本条A项检测内容。

（2）允许短期（24小时）压扁率。HDPE大径塑管施工变形实测值其短期压扁率不得大于4%。（操作时要注意测量在电熔接之后。在被测部位做标记，且分别测量并记录回填前后管径实测值。）

2.管道变形过大的处理规定

管道施工变形，其短期压扁率超过4%者，均属施工形过大范围，应按下列规定处理：

（1）管道施工变形，其短期（24小时）压扁率局部大于4%时，可挖除管区填土，校正后重新填筑。

（2）管道施工变形，其短期（24小时）压扁率90%以上大于4%者，应更换管道。

3.检验方法

（1）管道规格尺寸检验

采用钢卷尺或可能性可伸缩的直尺检验。

（2）管道安装定位偏差检验

采用水准仪、经纬仪进行检验。

（3）管道压扁率按下式计算

压扁率%=[（实际内径-安装后垂直内径）/实际内径]×***式中实际内径是指放在平面上处于自由状态的管道实际内径实际内径=（垂直内径+水平内径）/2

（4）、PVC-U建筑给谁用管材管件产品技术指标

颜 色——按照国际标准，PVC-U饮用水管材、管件是白色。

表 观——产品不透光、内外表面光滑、清洁、无划伤、裂纹、气泡和起层，无明显的凹陷和杂质，无严重的冷斑及色泽不均，分解变色等缺陷。

管材长度——管材的标准长度是4-6m，也可由供需双方商定，偏差为+0.4%，-0.2%。管材端头切割平整，并与管材轴线垂直。

几何尺寸——管材平均外径及偏差、壁厚及偏差、同一截面壁厚偏差、不圆度、弯曲度、管材和管件承口深度及平均直径均符合GB/T10002.1-96和GB10002.2-88标准。

（5）、华亚给水管材管件安装使用说明

管材的切割

根据使用要求，量取适当的长度以后，可用钢锯、手工割锯、小圆锯片等切割工具截取所需管材。切割时应保持两端垂直平整，并用锉刀除毛刺和锐边，但倒角不宜过大。

粘接式管材、管件的连接

粘接前必须进行试组装，确定安装位置并做好标记，清洗插入管端的长度和管件承插口内壁，然后再用沾有丙酮的棉纱擦洗，待丙酮挥发以后，在管端外侧和承口内侧均匀涂刷粘合剂，不宜过厚，但不得漏涂。涂毕即插入，并旋转至安装所需的理想组合角度。并用木槌轻击，使管材全部插入承口，约2-3分钟后即自行固定。此时切记强行拆开或转方向，否则会造成渗漏。组装完毕后及时擦去粘合处溢出之多余胶粘剂，保持管道清洁。

柔性接口式管材、管件的连接

先将扩口管的内壁、直管插入部分的外壁清理干净。然后在量处扩口部分的长度，在插入的直管上做上标记（长度标记应短于测量长度）。将橡胶圈安装于扩口端的凹槽内（橡胶圈有坡度的一端向外，应将插入直管口用钢挫或角向砂轮修成斜面），在橡胶圈上，直管的插入部分涂上润滑剂。***将直管插入端对准扩口端插入，用收线机将直管插到标记即可（安装时可根据施工现场情况，或用收线机或用撬杆均可）。

注意：给水管道应远离热源，立管离灶边净距不得小于400mm，离供热管净距不得小于200mm。